本管補修・一体型補修
部分補修(熱硬化)
部分補修(熱・光硬化)・部分一体型補修(光硬化)
取付管ライニング・シートライニング
大口径補修(熱硬化)・ます補修(熱硬化)
Zパイプ(硬質瀝青管)施工実績
1.
大口径補修(熱硬化)…狭い人孔からの施工実例
大口径
ø
800 標準V(BM 7セット)
※施工時の大きな問題は、800×1000の人孔での補修材の巻き付け。
人孔内で施工機を組み立て、管きょ内に挿入し、人孔内での作業スペースの確保。材料の含浸時に、両端に未含浸の部分を作り、棒に巻き付けて、掛け軸状にして、人孔内に垂らす。
管きょ内の施工機を引き出して、材料を巻き付ける
材料を垂らして、施工機を移動
施工機の上に作業者が立って巻き付け作業を行った。
材料の両端を引っ張り上げて、施工機に密着させ、片側ずつ巻き付けて、未含浸部分をハサミで切断。
巻き付け状況
巻き付け完了
巻き付け完了
→施工位置に移動させて補修を行う
施工中
施工後…重ね張り
2.
大口径補修(熱硬化)…道路陥没対策の施工実例
大口径
ø
1100 標準T
管体上部の取付管の接続不良による道路陥没の対策
直視写真
側視写真
施工現場は、水量が多く、夜間の4時間程度の時間制約あり。夜間においても水量が多いため、施工時には、土嚢を積み、6インチポンプにて水替えを行いながらの施工となった。
地上部の開削工事を行い、陥没部分の補修工事を行う。
管きょ内については、前処理で管口部分の処理を行う。
地表陥没部
前処理中
仕上げ処理後
施工機組み立て中
施工機組み立て完了
補修材含浸状況
水替え工
6インチポンプ
施工中
水量が多いため、土嚢で堰を作り、6インチポンプで排水
施工後
・仕上げ工
取付管管口削孔状況
施工後 側視
施工後 直視
3.
大口径補修(熱硬化)…水量の多い箇所の施工実例
大口径
ø
900 標準T
人孔より26m地点の施工前
施工中
施工後
含浸状況
含浸後の材料搬入
巻き付け状況
施工機の挿入状況
(水量はインバートいっぱいまであり)
4.
大口径補修(熱硬化)…特殊箇所での施工実例
海岸沿いに敷設されているボックスカルバート1200×1000のクラック部分より、満潮時に多量の浸入水が確認され、その都度モルタルでの補修を行なってきたが、すぐに剥がれ落ちて浸入水が再発生するとのこと。
施工前(干潮時)
浸入水(満潮時)
クラック
対策施工例
クラック部分をモルタルで補修後、止水材の注入。通常はそのままモルタルによる表面仕上げとなるが、補修のために内径1000mmのボイド管を利用して、幅1mのモルタルでの補修充填を行い、内部に60cm幅の部分補修を施工することにより、モルタルの保護、および補強となる提案を行なった。
下処理
止水材注入
注入完了
φ1000ボイド管を
利用して型枠作成
モルタル充填中
モルタル充填完了
補強工
完成
5.
ます補修(熱硬化)…深いますの施工実例
ø
500-150 ます補修
ます補修の施工後に本管施工機を使用して穴の部分を標準U材料にて補修。
補修後に軽量モルタルを陥没穴より流入させて、空洞を埋めた。
ます底部補修後
ます上部補修後
圧送ポンプを使用
2m
3
入った
その他のます補修実例
・φ500−150ます…マルチインバートタイプ
施工前
施工後
6.
ます補修…特殊箇所での施工実例
通常のます補修の施工に関しては、拡径時には、浮き上がり防止処置として、
ウエイトをユニック等にて設置が必要になります。
〈通常の施工例〉
特殊なます設置実例
ますが塀や壁等で
覆われている場合
対策施工例
<施工可能条件>
・施工機が挿入できる程度の開口(高さ55cm程度)
・上部に浮き上がり防止のサポーターが設置可能な箇所
ます(
深さ0.9m
)補修施工後
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